不是所有橡膠板材性能都相同 在靜密封行業(yè)，有四種常用的墊片材料：1）無(wú)石棉壓制橡膠纖維墊片，2）PTFE改性墊片，3）石墨/高溫墊片，4）金屬墊片。然而，還有一個(gè)墊片大類，只是此大類很少被很理解或者受到充分的重視，它就是橡膠墊片! 當(dāng)客戶購(gòu)買或者更常用的墊片大類產(chǎn)品時(shí)，通常很容易在描述中被識(shí)別出來(lái)。比如Garlock BLUE-GARD?3000是芳綸纖維壓制橡膠墊片，而FLEXSEAL?金屬纏繞墊可以是316SS和石墨填充的纏繞墊片。被識(shí)別的原因是在場(chǎng)合中產(chǎn)品的性能主要由關(guān)鍵的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)決定的。 同樣的情況，當(dāng)遇到橡膠板材時(shí)，通常也很容易簡(jiǎn)單地僅按照聚合物/彈性體類似性詢問一種材料，比如“橡膠”。很不幸的是，今天世界上出售的很多橡膠板存在很多問題。可能是與其它聚合物混合起來(lái)降低成本和/或沒有被很好的加工導(dǎo)致其缺乏關(guān)鍵的物理性能比如抗壓縮變形能力。
彩色橡膠板的生產(chǎn)及著色方法 橡膠板及制品的著色方法主要有表面顏色和混料著色兩種。表面著色是將著色劑噴涂到橡膠板及制品的表面，使橡膠板及制品著色。該法對(duì)靜態(tài)有一定的效果，對(duì)動(dòng)態(tài)橡膠板制品，著色劑易剝落，易掉色。 混料著色是目前橡膠板著色的主要方法，分溶液法和混煉法兩種。 橡膠板的溶液法著色是將橡膠板用其良溶劑溶解成一定嘗試的溶液，然后將著色劑及除外的橡膠板配合劑加入到溶液中攪拌混合均勻，在一定的溫度下干燥除去溶劑，在煉膠機(jī)上加入。這種著色劑方法操作復(fù)雜，著色劑及配合劑分散不均勻，有色差，溶劑難回收，污染環(huán)境，目前已較少采用。 橡膠板混煉法著色這種方法是目前橡膠板及制品著色常用的的方法，是將著色劑加入或先與載體混合再加入橡膠板膠料中，通過(guò)煉膠機(jī)混合均勻，使橡膠板著色。具體方法有：橡膠板干粉著色、橡膠板的色漿著色、橡膠板粒料著色、橡膠板的母煉膠著色。每種橡膠板的著色都有其優(yōu)缺點(diǎn)，根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)要求，選擇不同的著色方法，各種著色方法配合使用效果更佳。
橡膠板一般分為哪幾類 1、按是否夾介質(zhì)，可分為純膠膠板和夾布、夾金屬骨架層膠板等品種； 2、按用途，可分為工業(yè)膠板和橡膠地板。 3、按物理性和化學(xué)性能，可分為：夾布橡膠板、貼布橡膠板、絕緣橡膠板、耐油橡膠板、耐酸堿橡膠板、條紋防滑橡膠板、方塊防滑橡膠板、圓扣防滑橡膠板、石棉橡膠板、耐油石棉橡膠板 4、按顏色和表面處理，可分為：黑色橡膠板、綠色橡膠板（俗稱綠平橡膠板）、紅色橡膠板（俗稱紅平橡膠板） 、白色橡膠板、黃色橡膠板、藍(lán)色橡膠板、灰色橡膠板、布紋橡膠板、超寬橡膠板 橡膠板，絕緣橡膠板的生產(chǎn)工藝步驟 橡膠板，絕緣橡膠板的生產(chǎn)工藝要通過(guò)塑煉、混煉、壓延或擠出、成型和硫化等基本工序，每個(gè)工序針對(duì)制品有不同的要求，分別配合以若干輔助操作。為了能將各種所需的配合劑加入橡膠中，生膠首先需經(jīng)過(guò)塑煉提高其塑性；然后通過(guò)混煉將炭黑及各種橡膠助劑與橡膠均勻混合成膠料；膠料經(jīng)過(guò)壓出制成一定形狀坯料；再使其與經(jīng)過(guò)壓延掛膠或涂膠的紡織材料（或與金屬材料）組合在一起成型為半成品；經(jīng)過(guò)硫化又將具有塑性的半成品制成高彈性的終產(chǎn)品。
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