絕緣橡膠板的主要原料也是橡膠，因其絕緣性能是其它材料所不能比擬的。而且橡皮的很富彈性具有形成其不容易開裂有延展性的特點。在橡膠制品加工過程中，主要的硫化工藝之一是硫化，在受熱或輻照的條件下，生膠與硫化機發生化學反應，使橡膠由大分子的線性結構交聯成立體網狀大分子。 隨后，膠料的物理機械功能和其它作用有了明顯的改善，這個過程叫做硫化，隨著科技的發展和生產的發展，硫化機和高溫現在不再是硫化的必要條件，有些膠料可以在較低溫度甚至室溫下進行硫化，有些膠料可以通過物理方法，如不用硫化劑，任何一種橡膠板的生產，都是主要資料與各種協作劑協作，組成多組分系統資料，每一組分都有一定的效果。 增塑劑及其他加工助劑可使膠料具備必要的工藝性能，提高耐寒性能，也可降低成本;防老劑可增強硫化膠的耐老化性能，并對各種類型的老化起到保護作用，從而延長其使用壽命。在工業生產中，使用范圍廣，用量大，是工業發展、的重要資料，希望以上有關絕緣橡膠板主要成分的相關常識的說明可以給您帶來幫助。 組成絕緣橡膠板。主要的材料是用橡膠制成。使用橡膠作為絕緣板的資料，是因為橡膠具有其它原料無法比較的優點。主要的橡膠來源于橡膠樹等植物的乳膠，很富彈性的橡膠成為作為橡膠板的一個選擇理由，優越的彈性使橡膠板在其它工藝過程中不容易開裂，并且具有優越的伸展性和延展性。
工業橡膠板廣泛用于高壓變電所、電廠、配電室、試驗室、野外帶電作業等場所，主要采用絕緣材料制作，絕緣墊上下表面應無有害的不均勻性。不均勻即破壞均勻，使表面光滑輪廓受損的缺陷，如小孔、裂縫、局部凸起、切口、夾雜導電異物、折縫、空隙、凹凸波紋、鑄造標志等。無關緊要的不規則是指在生產過程中形成的表面不均勻。 工業橡膠板具體內容如下： 1、工業橡膠板的規格 (1)根據電壓等級可分為5 kv、10 kv、20 kv、25 kv、35 kv等 (2)按質地顏色可分為：黑膠墊、紅膠墊、綠膠墊 (3)按厚度分為：2 mm、3 mm、4 mm、5 mm、6 mm、8 mm、10 mm、12 mm等等。 2、工業橡膠板使用范圍及存儲方式 適用于變電所、電廠、配電房、試驗室、野外帶電作業等場所。 存放于干燥，通風，遠離熱源，離地面及墻壁20 cm以上。請勿被酸堿及油污污染，請勿露天避免陽光直射。 3、工業橡膠板成分：絕緣膠墊應采用膠類絕緣材料制作。 4、工業橡膠板工藝及成型： 保溫墊上、下表面應無有害不均勻。不良不均勻是指破壞均勻，使表面光滑輪廓受損的缺陷，如小孔、裂縫、局部凸起、切口、夾雜導電異物、折縫、空隙、凹凸波紋、鑄造標志等。無關緊要的不規則是指在生產過程中形成的表面不均勻。
工業橡膠板的來源是橡膠樹和其他植物的乳膠。特富彈性的橡膠成為選擇橡膠板的首要理由。良好的彈性使膠板在鋪裝等其他工序中不易斷裂。具有良好的伸縮性和延展性。由于其廣泛的分子量分布，它具有良好的通量，具有良好的分散性和與復合劑的共溶性，易于與填料和大多數其他橡膠一起使用，易于進行機械加工和滾壓等膠粘成型。 工業橡膠板劃痕或不規則部位的深度或高度不應超過膠板的厚度公差。每平方米面積小于1cm2的氣泡不應超過5個，兩個氣泡之間的距離不應小于40mm。雜質的深度和長度不應超過橡膠板的厚度且不應小于40mm，橡膠板的邊緣或海綿部分的寬度不應超過10mm，長度不應超過橡膠板總長的1/10，重要的一點是不允許有裂紋。
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