絕緣橡膠板的采購應從三個方面著手： 一、從絕緣橡膠片的體積絕緣電阻、介電常數、擊穿電阻電壓、功率因數、電暈率等參數對從絕緣橡膠片絕緣性能的影響; 二、看生產的橡膠材料，主要表現在絕緣膠板的物理機械性能、氣味、耐久性、抗折性、耐水性、防霉性、使用壽命; 三、看一下絕緣橡膠板對濕度、陽光等環境的要求。 此外，絕緣橡膠板的質量除了在工藝上，更體現在絕緣性上，一是產品在絕緣性方面，一般是按照絕緣電阻、耐擊穿、功率等數值來判斷，另一是在生產過程中選擇的生產膠料不同導致的質量差異會有很大的差距，主要體現在物理機械性能上，許多使用過的客戶對此都是了解的，很多情況直接決定了操作者的保障問題以及作業環境。
近年來，橡膠板的納米增強復合材料技術引起了越來越多的興趣。目前，對于納米復合材料是的使用已在很多的科學領域引起了廣泛關注，并且已成為材料科學研究關注的熱點。 納米復合材料定義為：增強劑的至少一維小于100 nm。與傳統的橡膠板復合材料相比，由于納米顆粒提供的納米效應以及納米顆粒與基質之間的強界面相互作用，橡膠板納米復合材料的力學性能優于具有相同組成的常規聚合物復合材料。熱性能為制備新一代，多功能橡膠板復合材料提供了潛力。 作為納米粉末，炭黑和白色炭黑都具有納米材料的大部分特性(例如強吸附作用，自由基作用，電子隧穿作用，不飽和化合價等)。根據橡膠板橡膠基質中炭黑和白炭黑的主要聚集體的大小，炭黑和白炭黑增強橡膠也屬于納米復合材料。因此，難以替代炭黑和二氧化硅的高增強狀態。 粘土多年來一直被用作橡膠板的填料。由于超過80的粒徑小于2um，因此補強性能是可以接受的，但還不能與炭黑和白色炭黑相提并論。隨著基于聚合物的納米增強復合材料的發展，人們利用了粘土的結構(微米顆粒包含大量厚度為1 nm，長度為100至1000 nm的粘土晶體層，它們共享層間陽離子和高度包裝)，制備了一系列具有優異性能的粘土/聚合物納米復合材料。所謂的插層化合物包括將單體或聚合物分子插入層狀硅酸鹽層之間的納米空間中，并利用聚合熱或剪切力將層狀硅酸鹽剝離成納米結構單元，或將微區均勻分散。在聚合物基質中。
硫化橡膠板和金屬粘接劑已廣泛用于許多工業領域，例如航空航天，紡織，電子，機械和電機。盡管其粘合強度不如未硫化橡膠，但它具有不需要增加設備，工藝簡便的優點。 硫化橡膠板與金屬之間有兩種粘結方式：冷粘結和熱粘結，其中常用的是冷粘結。應使用粘合劑進行粘合常用的粘合劑包括氯丁二烯-酚醛，-酚醛，硅酮，-環氧，酸酯，基酸酯等。其中，氯丁二烯-酚類粘合劑被稱為通用橡膠板。 硫化橡膠板與金屬的粘結過程一般為：硫化橡膠表面經過拋光，溶劑清洗，環化，氧化，異酸酯等處理;金屬表面可以在拋光，噴砂或化學處理或陽極氧化后進行溶劑清潔。處理后應盡快涂膠，干燥，層壓，軋制或加壓，在室溫下或加熱硫化。硫化時間取決于所選的粘合劑。這個過程在橡膠板的應用中非常重要和許多產品。
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