注壓是橡膠板加工的基本工藝之一，它是將膠料直接由機(jī)筒注入模型，完成成型并進(jìn)行硫化的生產(chǎn)工藝方法。主要用于膠鞋、密封制品和減震制品的制造。
在橡膠板、橡膠地板等產(chǎn)品的生產(chǎn)中也是經(jīng)常會(huì)用到的，該方法優(yōu)點(diǎn)是成型硫化周期短、廢邊少、生產(chǎn)，把成型和硫化過(guò)程合為一體，工序簡(jiǎn)單，減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了機(jī)械化程度及產(chǎn)品質(zhì)量，但存在制品各向異性問(wèn)題。 注壓工藝過(guò)程為喂料、塑化、、硫化和脫模五個(gè)工序。機(jī)按結(jié)構(gòu)分類(lèi)有螺桿式、柱塞式、往復(fù)式和螺桿預(yù)塑柱塞式等四種。硫化模結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，由定模和動(dòng)模兩大部分構(gòu)成，要承受高溫高壓，需高強(qiáng)度鋼制作，并經(jīng)精細(xì)加工。
合模裝置操作全是機(jī)械化、自動(dòng)化，它的傳動(dòng)方式有液壓和機(jī)械兩種方式，但常用液壓-機(jī)械組合式，要求有足夠的鎖模力。注壓工藝的關(guān)鍵是在適當(dāng)?shù)臏囟取毫l件下，使膠料獲得良好的流動(dòng)性，在盡可能短的成型周期內(nèi)，制得質(zhì)量合格產(chǎn)品。
為啥阻燃橡膠板的阻燃效果比普通的橡膠板要好?這并不是因?yàn)樗拿纸凶枞枷鹉z板所以阻燃性就更好，而是因?yàn)?，阻燃橡膠板含有阻燃劑。
阻燃劑的使用讓阻燃橡膠板的阻燃性擴(kuò)到大，起到事半功倍效果。阻燃劑是橡膠助劑的一個(gè)種類(lèi)，適用于所有要求阻燃的橡膠制品。某些阻燃劑除了能阻燃外，還兼具增塑和填充的作用。阻燃劑能降溫吸熱，燃燒時(shí)的熱分解和氧化反應(yīng)都會(huì)導(dǎo)致大量生熱，熱量又為繼續(xù)燃燒提供了條件，而阻燃劑的作用則與之相反。
如有些阻燃劑作用時(shí)生成水，而水在受熱后的汽化過(guò)程中會(huì)吸收周?chē)臒崃?，如氫氧化鋁是其典型的代表物。有些阻燃劑在燃燒中會(huì)分解出不可燃?xì)怏wN2、CO2等，這些氣體把燃燒物包圍起來(lái)，阻斷了氧源，抑制火勢(shì)蔓延。在橡膠表面蒙上一層硬質(zhì)透明的保護(hù)層，形成阻燃屏障。有些阻燃劑的分解物，會(huì)使橡膠喪失可燃性。
橡膠板硫化是橡膠板制品生產(chǎn)的后一個(gè)工藝過(guò)程，橡膠板硫化是指將具有塑性的混煉膠經(jīng)過(guò)適當(dāng)加工而成的半成品，在一定外部條件下通過(guò)化學(xué)因素或物理因素的作用，重新轉(zhuǎn)化為彈性橡膠板或硬質(zhì)橡膠板，從而獲得使用性能的工藝過(guò)程。
橡膠板硫化的實(shí)質(zhì)是橡膠板的微觀結(jié)構(gòu)發(fā)生了質(zhì)的變化，即通過(guò)交聯(lián)反應(yīng)，使線型的橡膠板分子轉(zhuǎn)化為空間網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)（軟質(zhì)硫化橡膠板）或體型結(jié)構(gòu)（硬質(zhì)硫化橡膠板）。幾乎所有的橡膠板制品都要經(jīng)過(guò)交聯(lián)才具有使用性能，所以大部分的橡膠板制品都是硫化橡膠板。
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