防靜電橡膠板系由混煉膠經壓延貼合成型或擠出成型，用平板硫化機硫化或用鼓式硫化機連續硫化而制成。色澤：黑色，灰色，綠色，藍色等。
又稱防靜電桌墊、防靜電膠板、防靜電膠皮等。防靜電膠皮主要用抗（導）靜電材料和耗散靜電材料合成橡膠等制做而成。常用為2mm雙層復合結構,表面層為約0.3-0.5mm厚的耗散靜電層，底層為約1.5-1.7mm厚的導電層。
厚度1mm---50mm
寬度0.1m----2m
長度1m-----長
橡膠板硫化是橡膠板制品生產的后一個工藝過程，橡膠板硫化是指將具有塑性的混煉膠經過適當加工而成的半成品，在一定外部條件下通過化學因素或物理因素的作用，重新轉化為彈性橡膠板或硬質橡膠板，從而獲得使用性能的工藝過程。
橡膠板硫化的實質是橡膠板的微觀結構發生了質的變化，即通過交聯反應，使線型的橡膠板分子轉化為空間網狀結構（軟質硫化橡膠板）或體型結構（硬質硫化橡膠板）。幾乎所有的橡膠板制品都要經過交聯才具有使用性能，所以大部分的橡膠板制品都是硫化橡膠板。
橡膠板加壓硫化法是把半成品放入模型內，在加壓的條件下進行硫化，它的特點是膠料致密性好，表面光滑，花紋清晰。加壓壓力一般為水壓、油壓及機械壓力。熱源為蒸汽、電熱等。
1、 個體硫化機硫化法 它是由帶有固定模型的特殊結構的硫化機。輪胎使用的個體硫化機為雙模式，因其操作包括定性和硫化，所以稱為雙模定型硫化機。機內裝有硫化，其作用相當于水胎，是硫化機的組成部分之一。能夠膨脹和收縮，便于成品輪胎外胎出模。定型硫化機的有點事自動化程度高、能耗低、硫化，是目前輪胎外胎硫化的主要方式。
2.橡膠板硫化法 硫化法是借助于成型機而實施的一種成型硫化工藝方法。注壓硫化工藝是指將加熱的具有良好流動性的膠料通過專門的進膠系統注入閉合的模型，磨具中有注膠口、主流道、分流道。模具的定模固定在機熱板中與機的筒相接，動模可移動，在壓力下閉合磨具后，再注膠，然后保壓硫化。
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