注壓是橡膠板加工的基本工藝之一，它是將膠料直接由機(jī)筒注入模型，完成成型并進(jìn)行硫化的生產(chǎn)工藝方法。主要用于膠鞋、密封制品和減震制品的制造。
在橡膠板、橡膠地板等產(chǎn)品的生產(chǎn)中也是經(jīng)常會用到的，該方法優(yōu)點是成型硫化周期短、廢邊少、生產(chǎn)，把成型和硫化過程合為一體，工序簡單，減輕了勞動強(qiáng)度，提高了機(jī)械化程度及產(chǎn)品質(zhì)量，但存在制品各向異性問題。 注壓工藝過程為喂料、塑化、、硫化和脫模五個工序。機(jī)按結(jié)構(gòu)分類有螺桿式、柱塞式、往復(fù)式和螺桿預(yù)塑柱塞式等四種。硫化模結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，由定模和動模兩大部分構(gòu)成，要承受高溫高壓，需高強(qiáng)度鋼制作，并經(jīng)精細(xì)加工。
合模裝置操作全是機(jī)械化、自動化，它的傳動方式有液壓和機(jī)械兩種方式，但常用液壓-機(jī)械組合式，要求有足夠的鎖模力。注壓工藝的關(guān)鍵是在適當(dāng)?shù)臏囟取毫l件下，使膠料獲得良好的流動性，在盡可能短的成型周期內(nèi)，制得質(zhì)量合格產(chǎn)品。
橡膠板是一個大的家族，家族中每個成員都有其自身特性，因此颯拓絕緣橡膠板提示大家，了解了它們的特點才能更好的和它們相處，做到“知人善用”。
橡膠是具有高彈性的高分子化合物。并且具有優(yōu)異的疲勞強(qiáng)度，很高的耐磨性，電絕緣性，致密以及耐腐蝕、耐溶劑、耐高溫、耐低溫等特殊性能。因此成為重要的工業(yè)材料。橡膠按制取來源與方法，可分為天然橡膠與合成橡膠兩大類。
橡膠板雖然具有極其寶貴的高彈性以及其他一系列優(yōu)良性能，但是單純用它并不能制出適合、國民經(jīng)濟(jì)和人民生活需要的橡膠制品。例如天然橡膠就只能在5-35℃的溫度范圍內(nèi)保持較好的彈性，受熱就會變軟，遇冷就要變硬，以致失去彈性，而且強(qiáng)力低，不耐磨，不耐酸堿和溶劑。所以，為了制造適合實際使用要求的橡膠制品和改善橡膠加工過程中的工藝性能，除了選用適當(dāng)品種的橡膠以外，還要在橡膠中加入幾種或十幾種各有特殊作用的化學(xué)藥品，使橡膠發(fā)生化學(xué)變化和物理變化，這些化學(xué)藥品稱為橡膠配合劑，或叫做助劑。
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