為了適應各種不同的使用條件、獲得各種不同的性能，也為了提高橡膠制品的性能和降低成本，必須在生膠中加入不同的配合劑。混煉就是將塑煉后的生膠與配合劑混合、放在煉膠機中，通過機械拌合作用，使配合劑完全、均勻地分散在生膠中的一種過程。混煉是橡膠制品生產過程中的一道重要工序，如果混合不均勻，就不能充分發揮橡膠和配合劑的作用，影響產品的使用性能。混煉后得到的膠料，人們稱為混煉膠，它是制造各種橡膠制品的半成品材料，俗稱膠料，通常均作為商品出售，購買者可利用膠料直接加工成型、硫化制成所需要的橡膠制品。根據配方的不同，混煉膠有一系列性能各異的不同牌號和品種，提供選擇。
橡膠板老化因素分析：
機械應力.在機械應力重復效果下，會使橡膠分子鏈開裂生成游離基，引發氧化鏈反響，構成力化學進程。機械開裂分子鏈和機械活化氧化進程。哪個能占優勢，視其所在的條件而定。此外，在應力效果下簡單導致臭氧龜裂。
光.光波越短、能量越大。對橡膠起損壞效果的是能量較高的紫外線。紫外線除了能直接導致橡膠分子鏈的開裂和交聯外，橡膠板因吸收光能而發生游離基，引發并加快氧化鏈反響進程。紫外線光起著加熱的效果。光效果其另一特色（與熱效果不一樣）是它主要在橡外表進生。含膠率高的試樣，兩面會呈現網狀裂紋，即所謂“光外層裂”。
3mm工業橡膠板 產品參數 比重：1.5；強力：6~9Mpa；伸長：300~500%；硬度：60±5°；
外表狀態 黑、紅、藍、綠、黑、黃
用途功能 以橡膠為主體資料(可富含織物、金屬薄板等增強資料)，經硫化而制得的具有必定厚度和較大面積的片狀商品，簡稱膠板。具有較高硬度，物理機械功能通常，可在壓力不大，溫度為0~+60℃的空氣中作業。系由混煉膠經壓延貼合成型或擠出成型，用平板硫化機硫化或用鼓式硫化機連續硫化而制成。色澤：黑色，灰色，綠色，藍色等。廣泛用于工礦企業、分及房子地方面。用作密封膠圈、膠墊、門窗封條和鋪設作業臺及地板。包裝方式：編織袋、薄膜袋，定長、定分量包裝。
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