在工業(yè)行業(yè)橡膠板主要應(yīng)用于防腐、耐磨、耐沖擊保護其使用設(shè)備及器件，諸如火電廠脫硫系統(tǒng)和水處理防腐使用的橡膠板主要用于防腐，而在礦業(yè)其橡膠板主要是耐磨、耐沖擊保護其設(shè)備及相關(guān)管道設(shè)備，能夠延長其設(shè)備等使用壽命。在文化教育體系一般用于印刷制版。
1、按是否夾介質(zhì)，可分為純膠膠板和夾布、夾金屬骨架層膠板等品種；
2、按用途，可分為工業(yè)膠板和橡膠地板。
3、按性能，可分為：夾布橡膠板、貼布橡膠板、絕緣橡膠板、耐油橡膠板、耐酸堿橡膠板、條紋防滑橡膠板、方塊防滑橡膠板、圓扣防滑橡膠板、防腐襯里。
4、按顏色和表面處理，可分為：黑色橡膠板、綠色橡膠板、紅色橡膠板、白色橡膠板、橡膠板、藍色橡膠板、灰色橡膠板、布紋橡膠板、超寬橡膠板。
我們都知道不同的橡膠原料右不同的使用性能，為此在選擇橡膠制品時就應(yīng)該多考慮考慮，為了更好的延長企業(yè)的生產(chǎn)能力，降低經(jīng)營成本是企業(yè)必須考慮的問題。
不同的使用環(huán)境，所需要使用的橡膠產(chǎn)品原料也是不同的。例如我國北方和南方，由于氣溫的不同，他們使用的橡膠產(chǎn)品的原料有時就是不同的。
那么，我們在購買橡膠產(chǎn)品時又該注意點什么呢？
一、拉伸強度 拉伸強度表征制品能夠抵抗拉伸破壞的極限能力。橡膠工業(yè)普遍用拉伸強度指標作為標準，來比較鑒定不同配方的硫化橡膠和控制硫化橡膠的質(zhì)量。
二、撕裂強度 橡膠的撕裂是由于材料中的裂紋或裂口受力時迅速擴大開裂而導(dǎo)致破壞的現(xiàn)象，這是衡量橡膠制品抵抗破壞能力的特性指標之一。
三、定伸應(yīng)力和硬度 定伸應(yīng)力和硬度都是表征橡膠材料剛性(剛度)的重要指標，兩者均表征硫化膠產(chǎn)生一定形變所需要的力。以密封條為例，定伸應(yīng)力與較大的拉伸形變有關(guān)，而硬度則與小的壓縮形變有關(guān)。
生膠塑煉是通過機械的力、熱、氧或者加入一些化學(xué)試劑等方法，從而使生膠由比較強韌的彈性狀態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)槿彳洸⑶冶阌诩庸さ乃苄誀顟B(tài)的過程。
生膠塑煉的目的是降低生膠塑煉的彈性，增加可塑性，并且使生塑獲得適當(dāng)?shù)牧鲃有裕詽M足混煉、亞衍、壓出、成型、硫化及膠漿制造、海綿膠制造加工工藝過程的要求。
在上產(chǎn)過程中掌握好適當(dāng)?shù)乃軣捒伤芏?，對橡膠制品的加工和成品質(zhì)量是至關(guān)重要的。在滿足加工工藝要求的前提下應(yīng)當(dāng)當(dāng)盡可能的降低生塑的可塑性。隨著恒粘度橡膠、低粘度橡膠的出現(xiàn)，現(xiàn)在有的橡膠已經(jīng)不需要塑煉而可以直接進行混煉。
在橡膠工業(yè)中，比較常用的塑煉方法有機械塑煉法和化學(xué)塑煉法。機械塑煉法所用的主要設(shè)備是開放式煉膠機和密閉式煉膠機和螺桿塑煉機?；瘜W(xué)塑煉法是在機械塑煉過程中加入化學(xué)藥品來提高塑煉效果的方法.開煉機塑煉時溫度一般在80℃以下，屬于低溫機械混煉方法。密煉機和螺桿混煉機的排膠溫度在120℃以上，甚至高達160-180℃，屬于高溫機械混煉。
生膠在混煉之前需要預(yù)先經(jīng)過烘膠、切膠、選膠和破膠等處理才能塑煉。
在線客服
18956390022
546622150@qq.com