橡膠墊片根據(jù)其配方、工藝性能及用途的不同，可分為普通石棉橡膠墊片和耐油石棉橡膠墊片。根據(jù)使用的溫度和壓力不同可以分為低壓石棉橡膠墊片，中壓石棉橡膠墊片和高壓石棉橡膠墊片。適用于水、水蒸氣、油類、溶劑、中等酸、堿的密封，石棉墊片主要應(yīng)用在中、低壓法蘭連接的密封中。低壓石棉墊片(G2183)：低壓石棉墊片是由一種白色的溫石棉纖維制成，適合于大多數(shù)低溫、低壓需求，石棉墊片主要用于蒸汽，水力，氣體，油類及無侵蝕性介質(zhì)的密封。中壓石棉墊片(G2182)：主要用于蒸汽、水力、氣體、油類及無侵蝕性介質(zhì)的密封。高壓石棉墊片(G2181)：主要用于蒸汽、水力、氣體、油類及無侵蝕性介質(zhì)的密封。耐油石棉墊片(G2184)：主要用于蒸汽、水力、氣體、油類溶劑及無侵蝕性介質(zhì)的密封。石棉橡膠墊片是指以石棉和橡膠復(fù)合而成的墊片產(chǎn)品，用于液體密封環(huán)境。石棉橡膠墊片的制造，除了石棉纖維和橡膠之外，還會添加配合劑、填充料等物質(zhì)，經(jīng)過混合攪拌、熱輥成型和硫化等工序而制成，有較好的密封性能。
橡膠板由于其厚度均勻，尺寸精度高，質(zhì)量穩(wěn)定性好，Z適于靜態(tài)固定用的密封墊圈，尤其是大型的墊片。它較之模制 的墊片，因不需專門的模具，且可一次沖剪多 片，生產(chǎn)，使產(chǎn)品成本大幅度下降。 以平板硫化機制造的膠板，由于平板上有四框鐵板固定限制，且施以1.5MPa以上的壓力，制品的上下面還覆上電鍍鋼板或不銹鋼板 并涂有光潔的液體隔離劑等，所以外表十分美觀。實際上，它也可以說是一種模制的膠板，完夠滿足一般工業(yè)密封件的質(zhì)量要求。這種膠板的尺寸受平板硫化機平板規(guī)格的限制，大多在0.5m~0.5m-0.8 m~0.8 m范圍內(nèi)，厚度可薄至0．5-2．0 mm，也能厚到5—20 mm。為防止密封墊片伸張變形，有時在膠板的中間或外表面夾入或襯上布料進行補強。 對于尺寸更大的膠板則用鼓式硫化機生產(chǎn)，外觀光滑，尺寸穩(wěn)定性也好，其寬長可高達(dá)1 m~100 m，常以卷狀出售。要求不高的可將未硫化的膠板在硫化缸內(nèi)卷蒸硫化。不過這種硫化方法不僅蒸汽消耗量大，尺寸穩(wěn)定性不好， 而且也難以制出極軟和過硬的膠板， 同時厚度也受到很大限制，物理機械性能也不理想。目前，除了價格上的優(yōu)勢之外，由于污染環(huán)境，已很少采用。總的趨勢是，膠板生產(chǎn)已在向多層 平板和鼓式硫化的方向發(fā)展。
我們都知道不同的橡膠原料右不同的使用性能，為此在選擇橡膠制品時就應(yīng)該多考慮考慮，為了更好的延長企業(yè)的生產(chǎn)能力，降低經(jīng)營成本是企業(yè)必須考慮的問題。
不同的使用環(huán)境，所需要使用的橡膠產(chǎn)品原料也是不同的。例如我國北方和南方，由于氣溫的不同，他們使用的橡膠產(chǎn)品的原料有時就是不同的。
那么，我們在購買橡膠產(chǎn)品時又該注意點什么呢？
一、拉伸強度 拉伸強度表征制品能夠抵抗拉伸破壞的極限能力。橡膠工業(yè)普遍用拉伸強度指標(biāo)作為標(biāo)準(zhǔn)，來比較鑒定不同配方的硫化橡膠和控制硫化橡膠的質(zhì)量。
二、撕裂強度 橡膠的撕裂是由于材料中的裂紋或裂口受力時迅速擴大開裂而導(dǎo)致破壞的現(xiàn)象，這是衡量橡膠制品抵抗破壞能力的特性指標(biāo)之一。
三、定伸應(yīng)力和硬度 定伸應(yīng)力和硬度都是表征橡膠材料剛性(剛度)的重要指標(biāo)，兩者均表征硫化膠產(chǎn)生一定形變所需要的力。以密封條為例，定伸應(yīng)力與較大的拉伸形變有關(guān)，而硬度則與小的壓縮形變有關(guān)。
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