橡膠板之所以會產生老化和變質的終原因就是因為溫度的變化所導致的，所以，我們在對南京橡膠制品進行溫度測試的話肯定是不能夠按照大氣的平均溫度來，不然的話很容易測試錯誤的，一般我們需要通過以下方式給您測量。
須已知假定的一定溫度(即所謂等效的或等價的溫度),這個溫度和真實的變化溫度一樣對橡膠給予同樣的作用。根據橡膠制品在不同氣候帶長期儲存和加速老化時決定橡膠制品工作性能的指標的變化,制定了以這些實驗數據為依據的橡膠板在戶外密閉容器中儲存時等效溫度的測法。然后進行一定的溫度測試和公式的代入，測量出真正的溫度。
當我們告知消費者或者告知所購買者的時候就要說明是這個溫度而不是平均溫度，而且廠家也需要在一定的標記上標出此溫度的計算結果。
工業橡膠板的研發與運用
橡膠板工業膠板開發的目標，主要是機械工業用以沖切、剪裁設備用的各種密封墊圈和墊片。 然而，社會上的實際用途遠遠不止這些，早已經擴及到電子電工、石油化工等行業廣泛應用，其使用方向在業界無法了解掌握。這類工業膠板的橡膠消耗量，通常已占到橡膠工業用膠量的2%以上，與輸送帶、傳動帶、夾布膠管、編織膠管大體相當。工業膠板的種類視制造方法、橡膠原料及用途不同，其分類方法也各異。一般有普通、耐熱、耐酸堿和耐油等4類膠板。以制造方法來分，有平板硫化機、鼓式硫化機壓制硫化和硫化罐卷蒸硫化2大類，而前者占絕大部分，后者已下降到不足10%的很小比例。膠板全部為壓制硫化，價格也貴。
若將彈性體在低溫下放置，則會喪失其特征彈性而硬化。為了區別低溫下彈性體的性狀，將其分為結晶化(一次轉變點)和玻璃化氯丁橡膠在低溫下放置，逐漸喪失橡膠彈性，變成具有塑料的性質。稱作剛化;進而喪失韌性，變得非常不耐變形，受沖擊力作用即脆折，稱作脆化。氯丁橡膠玻璃化轉變所表現的物理現象有剛化和脆化。一般其脆化溫度要比剛化溫度低數度。
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