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橡膠制品為您介紹耐酸堿橡膠板的分類

丁啨橡膠：是當(dāng)前應(yīng)用Z廣泛的耐油橡膠品種，具有一系列優(yōu)越性能，耐磨性比天然橡膠高30～45%，耐高溫性較天然橡膠、丁苯橡膠都好。但丁啨橡膠的耐天候老化性差。采用丁啨橡膠膠料制造的膠泵，Z 高使用溫度為95℃。該膠種的膠泵耐各種動(dòng)、植物油、礦物油以及甘醇。

丁基橡膠：采用丁基橡膠膠料制造的襯膠泵件，適于酸性泥漿工作。Z 高使用溫度為100℃，可耐強(qiáng)酸強(qiáng)堿(如鹽酸、)，但高濃度的氧化性強(qiáng)酸(如、濃)會(huì)使丁基橡膠降解。

氟橡膠：這種橡膠經(jīng)硫化后具有優(yōu)異地耐熱、耐臭氧、耐油及耐各種化學(xué)藥品浸蝕的性能。但氟橡膠在加工、粘接方面較通用橡膠差些，價(jià)格也比較昂貴。采用氟橡膠膠料制造的膠泵，允許使用的Z 高使用溫度可達(dá)170℃(在普通介質(zhì)中)。

委近日下發(fā)文件，要求中國(guó)石油和化學(xué)工業(yè)聯(lián)合會(huì)，組織主要起草單位，抓緊落實(shí)和實(shí)施《復(fù)合橡膠通用技術(shù)規(guī)范》，要求2014年完成任務(wù)。隨著我國(guó)橡膠工業(yè)的快速發(fā)展，對(duì)天然橡膠原材料的需求不斷增長(zhǎng)，近年來(lái)我國(guó)的天然橡膠消耗量已居世界首位，目前國(guó)內(nèi)橡膠制品所需的天然橡膠大部分依靠進(jìn)口。據(jù)統(tǒng)計(jì)，2013年我國(guó)消費(fèi)天然橡膠420萬(wàn)噸，自產(chǎn)85萬(wàn)噸，進(jìn)口依存度為80%，是Z 大的天然橡膠消費(fèi)國(guó)。近年來(lái)，國(guó)內(nèi)的復(fù)合橡膠的生產(chǎn)也逐步形成規(guī)模，并涌現(xiàn)出一批生產(chǎn)企業(yè)。但復(fù)合橡膠的質(zhì)量參差不齊，市場(chǎng)行為不規(guī)范，且無(wú)可依。因此，為了保證產(chǎn)品質(zhì)量，規(guī)范市場(chǎng)行為，保障貿(mào)易公平進(jìn)行，有必要制定《復(fù)合橡膠通用技術(shù)規(guī)范》。

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視頻作者：安徽颯拓新材料科技有限公司

橡膠板工業(yè)橡膠板的正確使用方法

它具有較高硬度，但是物理機(jī)械性能一般，它可在壓力不大，他的溫度為0~+60℃的空氣中工作。系由混煉膠經(jīng)過(guò)了壓延貼合成型或擠出成型，我們用的平板硫化機(jī)硫化或用鼓式硫化機(jī)連續(xù)硫化而制成。色澤：黑色，灰色，綠色，藍(lán)色等。廣泛用于工礦企業(yè)、門及房屋地面等方面。它用作密封膠圈、膠墊、門窗封條和鋪設(shè)工作臺(tái)及地板。彈性、扯斷強(qiáng)度、定伸強(qiáng)度、撕裂強(qiáng)度、硬度會(huì)提高，但是伸長(zhǎng)率、壓縮不變形、疲勞生熱會(huì)降低。

在防水工程中，尤其是一些地下防水工程，我們需要對(duì)地基進(jìn)行水文地質(zhì)勘查。詳細(xì)勘察應(yīng)該要按單體建筑物或建筑群提出詳細(xì)的巖土工程資料和設(shè)計(jì)、我們施工所需的巖土參數(shù)；自然條件的因素在施工的方案的編制和比選過(guò)程中起著關(guān)鍵性的作用所以調(diào)查時(shí)一定要緊密聯(lián)系工程情況，做有針對(duì)性的考察。施工所在地各個(gè)月份的氣候，低溫度和Z 高溫度，等等。

生膠塑煉是通過(guò)機(jī)械的力、熱、氧或者加入一些化學(xué)試劑等方法，從而使生膠由比較強(qiáng)韌的彈性狀態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)槿彳洸⑶冶阌诩庸さ乃苄誀顟B(tài)的過(guò)程。

生膠塑煉的目的是降低生膠塑煉的彈性，增加可塑性，并且使生塑獲得適當(dāng)?shù)牧鲃?dòng)性，以滿足混煉、亞衍、壓出、成型、硫化及膠漿制造、海綿膠制造加工工藝過(guò)程的要求。

在上產(chǎn)過(guò)程中掌握好適當(dāng)?shù)乃軣捒伤芏?，?duì)橡膠制品的加工和成品質(zhì)量是至關(guān)重要的。在滿足加工工藝要求的前提下應(yīng)當(dāng)當(dāng)盡可能的降低生塑的可塑性。隨著恒粘度橡膠、低粘度橡膠的出現(xiàn)，現(xiàn)在有的橡膠已經(jīng)不需要塑煉而可以直接進(jìn)行混煉。

在橡膠工業(yè)中，比較常用的塑煉方法有機(jī)械塑煉法和化學(xué)塑煉法。機(jī)械塑煉法所用的主要設(shè)備是開(kāi)放式煉膠機(jī)和密閉式煉膠機(jī)和螺桿塑煉機(jī)?；瘜W(xué)塑煉法是在機(jī)械塑煉過(guò)程中加入化學(xué)藥品來(lái)提高塑煉效果的方法.開(kāi)煉機(jī)塑煉時(shí)溫度一般在80℃以下，屬于低溫機(jī)械混煉方法。密煉機(jī)和螺桿混煉機(jī)的排膠溫度在120℃以上，甚至高達(dá)160-180℃，屬于高溫機(jī)械混煉。

生膠在混煉之前需要預(yù)先經(jīng)過(guò)烘膠、切膠、選膠和破膠等處理才能塑煉。