橡膠板地面施工工藝
(1) 施工準備
(2) 施工流程 檢查基層→修補基層→彈線→刮膠→鋪貼橡膠地板→清理→養護→粘貼 踢腳板(3) 施工方法
1) 彈線：根據鋪貼部位的實際情況，按照材料的規格，彈好分格線。
2) 刮膠：在彈線完畢的情況下，隨鋪隨刮，膠不能刮得過早。刮膠前，應先 在基層刮一層底子膠，其目的是增強橡膠地板與基層之間的粘結力。刮膠從一個 方向刮向另一端，粘結劑的厚度不宜太厚，一般控制在 1mm 以內。刮膠的速度鋪 貼的速度相協調，刮過膠的表面，應停靜一段時間，使其溶劑得以揮發。一般應 掌握粘結劑表面不粘手指時鋪貼即可。
3) 鋪貼地板：鋪貼主要控制三個問題，一是橡膠地板鋪貼牢固，不得有脫膠 空鼓現象;二是縫格的順直，避免錯縫發生;三是表面平整、干凈，不得有凹凸 不平及破損與污染。
橡膠制品廣泛應用于我們的日常生活中，但是橡膠制品的原材料是什么呢？和您分享如下：
橡膠制品的主要原料是生膠，所謂的生膠就是生長在熱帶、帶的橡膠樹上經過人工割開樹皮收集而來。
各種配合劑，添加配合劑是為了改善橡膠制品的某些性能而加入的輔助材料。
纖維材料有棉、麻、毛及其他人造纖維、合成纖維和金屬材料、鋼絲等，這些彩禮作為橡膠制品的骨架材料，以增強機械強度、限制制品變型。 在原材料準備過程中配料必須按照配方稱量準確。為了使生膠和配合劑能夠相互均勻混合，因此需要對材料進行加工。 生膠要在60--70℃烘房內烘軟后再切膠、破膠成小塊，配合劑有塊狀的。如石蠟、硬脂酸、松香等要粉碎。 粉狀的若含有機械雜質或粗粒時需要篩選除去液態的如、古馬隆需要加熱、熔化、蒸發水分、過濾雜質, 配合劑要進行干燥不然容易結塊、混煉時若不能分散均勻硫化時產生氣泡會影響產品質量。
一般橡膠制品的收縮率隨制品的內外徑和截面的增大而減小
棉布經涂膠與橡膠分層貼合的夾布制品的收縮率，一般在0-0.14%，夾布層越多，收縮率越小，織物為滌綸線的制品的硫化收縮率為0.4%-1.5%，含錦綸絲，尼龍布類織物的制品的硫化收縮率一般在0.8%-1.8%
含有金屬等硬嵌件的包頭橡膠制品零件硫化收縮率較小，且向嵌件的幾何中心收縮，收縮率一般在0-0.4%
硬質橡膠含膠量在20%左右時，制品零件的硫化收縮率大約為1.5%左右
橡塑并用制品的收縮率一般為1.1%-1.6%，約比同類包頭橡膠制品小0.1%-0.3%
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