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安徽颯拓新材料科技有限公司

南京橡膠板-橡膠板定制-颯拓工業(yè)橡膠板批發(fā)(多圖)

安徽颯拓新材料科技有限公司

  • 主營產(chǎn)品:橡膠板,工業(yè)橡膠板,絕緣橡膠板
  • 公司地址:安徽省宣城市宣州區(qū)貍橋鎮(zhèn)宣州經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)南漪湖大道28號
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橡膠模具的設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu)、特點(diǎn):

  1.模具的分類

  貫通型模具:沖裁模,拉拔模,擠壓模,粉末冶金壓模等

  型腔式模具:壓彎模,壓鑄模,鍛模,塑料注射模,橡膠模等

  主要由壓模,壓鑄模,注射模和壓出成型模具四種

  2.壓制成型模具概念:

  是指將具有一定可塑性的膠料,經(jīng)預(yù)制成簡單的形狀后填入模具型腔,經(jīng)加壓,加熱硫化后,即可獲得所需形狀制品的一種模具

  3.壓制成型模具的結(jié)構(gòu)種類及主要用途

  開放式:適用于形狀簡單,膠料硬度較低,并具有較好流動性的膠料包頭橡膠制品

  封閉式:適于夾布,夾其他織物的制品以及硬度較高,流動性差的制品

  半封閉式:適于上下模帶有型腔,制品同軸度要求較高的單腔模具,也適于內(nèi)夾織物的制品零件的模壓生

  4.分型面的概念及種類:

  根據(jù)模壓制品的幾何圖案和質(zhì)量要求,在模具結(jié)構(gòu)上確定一個(gè)或幾個(gè)分合面和機(jī)械加工面的分離面,成為分型面

  常見的分型面:水平分型面,垂直分型面,階梯分型面,斜分斜面以及復(fù)合分斜面等

  5.分型面選取的原則:

  保證制品順利取出與脫模,有利于Fig2-16型腔中氣體的排出

  模具的分型面應(yīng)盡量避開制品的工作面

  同一類型制品不同分型面的選擇

  分型面應(yīng)選擇制品的邊角和圓弧突出點(diǎn)的面上,有利于飛邊的修除

  夾布,夾織物制品的分型面選擇

  橡膠制品中各類套管,防塵罩,橡膠軸承分型面的選擇

  保證制品精度,對同軸度要求高的制品的外形或內(nèi)孔,應(yīng)盡可能設(shè)在同一塊模板上,否則由于模板間配合精度不夠,定位偏差將影響制品的同軸度。

  6.模具的定位方式:

  圓柱面的定位,圓錐面與斜面定位,分型面定位,導(dǎo)柱導(dǎo)套定位,鑲塊與擋板定位,哈夫定位機(jī)定位,螺釘定位





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視頻作者:安徽颯拓新材料科技有限公司






耐油膠板

比重:1.5;扯斷力:3.5Mpa;伸長率:280%;硬度:70°±5°;

產(chǎn)品規(guī)格:1-80mm× 500-2000mm;

產(chǎn)品性能:工作溫度-30-80°C;在油類(機(jī)油、柴油、、潤滑油)介質(zhì)中工作,具有密封性和抗膨脹性。

產(chǎn)品用途:用于沖制各種耐油類油封、密封件、圈,與油脂類接觸的工作臺、地面,電子類產(chǎn)品場所的鋪設(shè);

特殊規(guī)格與特殊技術(shù)要求的產(chǎn)品,根據(jù)客戶需要,為您進(jìn)行配方設(shè)計(jì),滿足您的要求

包裝方式:內(nèi)薄膜、外編織袋定長或定重包裝。

白真空(食品)

名稱:白真空(食品)橡膠板

規(guī)格:厚度1.0mm~50mm;寬度500mm~2000mm;常規(guī)寬1米,50公斤/件;

顏色:白色、紅色等其它顏色;

比重:1.5-1.9;

扯斷力:2.5-6 Mpa;

伸長率:300%-450 %;

硬度:60°±5°;

性能:無毒、無味、彈性好;

用途:用于食品加工場所及食品行業(yè)工具配套件;

特點(diǎn):采用無味、無毒原材料制作,對人體無有害化學(xué)成份,色澤一致無污染;

包裝:包裝方式   編織袋50kg每卷、100kg每卷或按用戶要求長度包裝。




橡膠產(chǎn)品具有強(qiáng)的吸濕能力,因此應(yīng)該貯存在干燥的地方,包裝物與地面之間應(yīng)該有擱架。包裝物有鋼桶、紙桶、紙箱、塑料瓶、聚乙烯塑料復(fù)合袋、柔性集裝袋等。運(yùn)輸過程中應(yīng)避免雨淋、受潮和曝曬。

橡膠制品應(yīng)注意以下幾點(diǎn):

1.打好包裝,防塵

2.保持通風(fēng)干燥防霉變

3.溫度適宜注意期限內(nèi)使用

4.注意室內(nèi)濕度

橡膠管生產(chǎn)工藝

橡膠管生產(chǎn)工藝是什么?為了保證橡膠管在硫化過程中處于受壓狀態(tài),橡膠管在成型后包水布、繩或包鉛,然后再硫化。硫化可以采用硫化罐直接蒸汽加熱或連續(xù)硫化。短纖維膠管是將短纖維直接加入橡膠料中,然后壓出成型,短纖維膠管生產(chǎn)工藝簡單,短纖維膠管將逐步取代針織膠管和夾布膠管。現(xiàn)代橡膠管生產(chǎn)工藝趨向于高度連續(xù)化和自動化生產(chǎn)。采用熱塑性橡膠或塑料可以省略硫化工序,大大簡化生產(chǎn)工藝過程。

橡膠管生產(chǎn)的基本工序?yàn)榛鞜捘z加工、簾子線及帆布加工、膠管成型、硫化等。不同結(jié)構(gòu)及不同骨架的膠管,其骨架層的加工方法及膠管成型設(shè)備各異。

全膠膠管因不含骨架層,只需使用壓出機(jī)壓出膠管即可;夾布膠管需要使用將膠布包在內(nèi)膠層上的成型機(jī);吸引膠管在成型時(shí)需先纏金屬螺旋線后包內(nèi)膠;編織及纏繞膠管需要使用的織物編織機(jī)或纏繞機(jī);針織膠管需要使用針織機(jī)等。

膠管成型方法按采用管芯與否,可分為有芯法(又包括軟芯法和硬芯法)、無芯法。有芯法是指膠管在硬芯或軟芯上成型,無芯法是將骨架層及外膠層直接在壓出的內(nèi)膠管上成型。