夾布橡膠板
規格：1.5~80mm×100~2000mm；
參數：膠料可按客戶要求投料生產，
比重：1.4~1.6;
扯斷力：3.5Mpa;
伸長率：200%；
硬度：70°±5°；
網狀紗布，密度：7×15英寸、15×15英寸、
夾層：1~數層
性能：具有中等壓力，有較強的拉伸強力、變形小；
用途：沖制密封件、圈、用作輕型輸送帶，對強力要求較厚的環境中工作；
色澤：根據客戶提供（色卡）而定；
特點：產品可以生產為一面光一面毛、布紋面等滿足客戶要求；
包裝：編織袋50kg/卷或按客戶要求定長度包裝
絕緣橡膠板的裁剪需要使用什么工具
生產絕緣橡膠板使用的主要的材料就是橡膠，因為橡膠的絕緣性能是非常優良的，是其它材料所不能比的，并且橡膠也具有非常大的彈力，使用時不容易斷裂，延展性非常好，在下面的內容當中我們就詳細的和您介紹下該產品的相關的知識，希望對您有所幫助。
絕緣橡膠板具有很強的彈性，防滑機能良好、防水性好、容易鋪墊等優點。
發展至今在使用上已漸漸替換了傳統的陶瓷、木料、玻璃、塑料等絕緣質料，較大面積電阻率和耐穿的橡膠板。
橡膠產品具有強的吸濕能力，因此應該貯存在干燥的地方，包裝物與地面之間應該有擱架。包裝物有鋼桶、紙桶、紙箱、塑料瓶、聚乙烯塑料復合袋、柔性集裝袋等。運輸過程中應避免雨淋、受潮和曝曬。
橡膠制品應注意以下幾點：
1.打好包裝，防塵
2.保持通風干燥防霉變
3.溫度適宜注意期限內使用
4.注意室內濕度
橡膠管生產工藝
橡膠管生產工藝是什么？為了保證橡膠管在硫化過程中處于受壓狀態，橡膠管在成型后包水布、繩或包鉛，然后再硫化。硫化可以采用硫化罐直接蒸汽加熱或連續硫化。短纖維膠管是將短纖維直接加入橡膠料中，然后壓出成型，短纖維膠管生產工藝簡單，短纖維膠管將逐步取代針織膠管和夾布膠管。現代橡膠管生產工藝趨向于高度連續化和自動化生產。采用熱塑性橡膠或塑料可以省略硫化工序，大大簡化生產工藝過程。
橡膠管生產的基本工序為混煉膠加工、簾子線及帆布加工、膠管成型、硫化等。不同結構及不同骨架的膠管，其骨架層的加工方法及膠管成型設備各異。
全膠膠管因不含骨架層，只需使用壓出機壓出膠管即可；夾布膠管需要使用將膠布包在內膠層上的成型機；吸引膠管在成型時需先纏金屬螺旋線后包內膠；編織及纏繞膠管需要使用的織物編織機或纏繞機；針織膠管需要使用針織機等。
膠管成型方法按采用管芯與否，可分為有芯法（又包括軟芯法和硬芯法）、無芯法。有芯法是指膠管在硬芯或軟芯上成型，無芯法是將骨架層及外膠層直接在壓出的內膠管上成型。
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