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1 范圍

  本標(biāo)準(zhǔn)固定了耐磨橡膠板性能的測定方法。

  本標(biāo)準(zhǔn)適用于用阿磨耗試驗(yàn)機(jī)測定橡膠板的耐磨性能。

2 引用標(biāo)準(zhǔn)

   GB/T 533-91 橡膠板密度的測定（eqv ISO 2481:1998）。

   GB 2941-91  橡膠板試樣環(huán)境調(diào)節(jié)和試驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)溫度、濕度及時(shí)間（eqv ISO 471:1983、ISO 1826:1981）。

   GB/T 9865.1-1996 橡膠板或熱塑性橡膠板樣品和試驗(yàn)的制備 部分：***試驗(yàn)（idt ISO 4661-1:1993）。

3 原理

  本試驗(yàn)是將橡膠板與砂輪在一定的傾斜角度和一定的負(fù)荷作用下進(jìn)行摩擦，測定試樣一定里程的磨耗體積。

4 儀器

4.1 膠輪軸回轉(zhuǎn)速度為76r/min ±2 r/min；砂輪軸回轉(zhuǎn)速度為34 r/min ±1 r/min。

4.2 腳輪軸與砂輪軸的夾角為零度時(shí)，兩軸應(yīng)保持平行和水平。

4.3 在負(fù)荷托架上加上試驗(yàn)用重砣，使試樣承受負(fù)荷為26.7 N±0.2 N。

4.4 一般情況下，腳輪軸與砂輪軸之間的夾角為15o±0.5°，當(dāng)橡膠板試樣行駛1.61km的磨耗體積小于0.1cm3時(shí)，可以采用25o±0.5°傾角，但應(yīng)在試驗(yàn)報(bào)告中注明。

4.5 橡膠板試樣夾板直徑為56mm，工作面厚度為12mm。

4.6 試驗(yàn)用砂輪的尺寸為直徑150mm，中心孔直徑為32mm，厚度25mm；磨耗為氧化鋁，粒度為36號(hào)，粘合劑為陶土，硬度為中硬。

5 橡膠板試樣

5.1 橡膠板的樣品和試樣的制備應(yīng)符合GB/T 9865.1的規(guī)定。

5.2 試樣為條狀，長度為（D+2h）π + 5mm，寬度為12.7mm+0.2mm，厚度為3.2mm+0.2mm。

5.3 橡膠板的表面應(yīng)平整，不應(yīng)有裂痕、雜質(zhì)。

5.4 橡膠板兩面打磨后粘于膠輪上，粘接時(shí)試樣不應(yīng)受到張力。接頭粘接時(shí)應(yīng)光滑過度，粘接后的試樣輪應(yīng)至少調(diào)節(jié)16h。

5.5 膠輪直徑為68，厚度為12.7mm+0.2mm，硬度為75~80度（紹爾A），中心孔直徑應(yīng)符合膠輪回轉(zhuǎn)軸的直徑。

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視頻作者：安徽颯拓新材料科技有限公司

橡膠模具對橡膠制品的影響和知識(shí)匯總

　一、橡膠模具的概念：

　　是指利用特定形狀的型腔，成型具有一定形狀和尺寸精度橡膠制品的工具

　　二、膠料收縮率的一般規(guī)律

　　膠料壓延方向和在模具中流動(dòng)方向的收縮率大于垂直方向的收縮率，流動(dòng)距離越長，收縮率越大

　　模具型腔中裝入半成品膠料越多，制品致密度越高，其收縮率就越小

　　多孔模腔的模具，中間模腔壓出的制品收縮率比邊沿模腔壓出的制品收縮率要小

　　注射法成型的制品收縮率比一般模壓法壓制的制品收縮率略小

　　薄形制品的收縮率比厚制品收縮率大0.2%-0.6%

生膠塑煉是通過機(jī)械的力、熱、氧或者加入一些化學(xué)試劑等方法，從而使生膠由比較強(qiáng)韌的彈性狀態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)槿彳洸⑶冶阌诩庸さ乃苄誀顟B(tài)的過程。

生膠塑煉的目的是降低生膠塑煉的彈性，增加可塑性，并且使生塑獲得適當(dāng)?shù)牧鲃?dòng)性，以滿足混煉、亞衍、壓出、成型、硫化及膠漿制造、海綿膠制造加工工藝過程的要求。

在上產(chǎn)過程中掌握好適當(dāng)?shù)乃軣捒伤芏?，對橡膠制品的加工和成品質(zhì)量是至關(guān)重要的。在滿足加工工藝要求的前提下應(yīng)當(dāng)當(dāng)盡可能的降低生塑的可塑性。隨著恒粘度橡膠、低粘度橡膠的出現(xiàn)，現(xiàn)在有的橡膠已經(jīng)不需要塑煉而可以直接進(jìn)行混煉。

在橡膠工業(yè)中，比較常用的塑煉方法有機(jī)械塑煉法和化學(xué)塑煉法。機(jī)械塑煉法所用的主要設(shè)備是開放式煉膠機(jī)和密閉式煉膠機(jī)和螺桿塑煉機(jī)?；瘜W(xué)塑煉法是在機(jī)械塑煉過程中加入化學(xué)藥品來提高塑煉效果的方法.開煉機(jī)塑煉時(shí)溫度一般在80℃以下，屬于低溫機(jī)械混煉方法。密煉機(jī)和螺桿混煉機(jī)的排膠溫度在120℃以上，甚至高達(dá)160-180℃，屬于高溫機(jī)械混煉。

生膠在混煉之前需要預(yù)先經(jīng)過烘膠、切膠、選膠和破膠等處理才能塑煉。