橡膠絕緣墊
標準：配電室電壓10KV，選8mm厚，工頻耐壓實驗10000V，1分鐘不擊穿，在工頻耐壓實驗18000V，20秒擊 穿;配電室電壓 35KV，10-12mm厚，工頻耐壓實驗15000V，1分鐘不擊穿,在工頻耐壓實驗26000V,20秒擊穿; 配電室低壓500V以下，選5mm厚，工頻耐壓實驗3500V，1分鐘不擊穿,在工頻耐壓實驗10000V,20秒擊穿。
1 原材料保證質量：材料配比，原生膠含量達50%以上。產品經過5道工序篩選，產品純度達99.8%。
2 精度高：30臺設備生產，技術工人從業10年以上，誤差控制在±0.01mm。
3 質檢部：有15名質檢人員及將測儀器對產品的耐壓 拉伸度 硬度 氣泡等檢查，產品合格率達 100%。
4 模板自制：自制不同規格模板，快速加工，供貨。
5 產品定制性強：能生產任意規格產品。
橡膠板地面施工工藝
(1) 施工準備
(2) 施工流程 檢查基層→修補基層→彈線→刮膠→鋪貼橡膠地板→清理→養護→粘貼 踢腳板(3) 施工方法
1) 彈線：根據鋪貼部位的實際情況，按照材料的規格，彈好分格線。
2) 刮膠：在彈線完畢的情況下，隨鋪隨刮，膠不能刮得過早。刮膠前，應先 在基層刮一層底子膠，其目的是增強橡膠地板與基層之間的粘結力。刮膠從一個 方向刮向另一端，粘結劑的厚度不宜太厚，一般控制在 1mm 以內。刮膠的速度鋪 貼的速度相協調，刮過膠的表面，應停靜一段時間，使其溶劑得以揮發。一般應 掌握粘結劑表面不粘手指時鋪貼即可。
3) 鋪貼地板：鋪貼主要控制三個問題，一是橡膠地板鋪貼牢固，不得有脫膠 空鼓現象;二是縫格的順直，避免錯縫發生;三是表面平整、干凈，不得有凹凸 不平及破損與污染。
一般橡膠制品的收縮率隨制品的內外徑和截面的增大而減小
棉布經涂膠與橡膠分層貼合的夾布制品的收縮率，一般在0-0.14%，夾布層越多，收縮率越小，織物為滌綸線的制品的硫化收縮率為0.4%-1.5%，含錦綸絲，尼龍布類織物的制品的硫化收縮率一般在0.8%-1.8%
含有金屬等硬嵌件的包頭橡膠制品零件硫化收縮率較小，且向嵌件的幾何中心收縮，收縮率一般在0-0.4%
硬質橡膠含膠量在20%左右時，制品零件的硫化收縮率大約為1.5%左右
橡塑并用制品的收縮率一般為1.1%-1.6%，約比同類包頭橡膠制品小0.1%-0.3%
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